高温 “烤” 验来袭！这份冷库维保指南请收好

进入6月，多地迎来高温天气，对于温度变化敏感的冷库的整体运营，更是提出了巨大的考验。夏季冷库一直处于满负荷甚至超负荷运行，许多冷库会出现冷风机结霜严重、冷凝器散热效果不佳、机组温控不准确等现象，不仅大大降低制冷效果，还可能造成严重经济损失。

想要在高温及其他恶劣环境下确保冷库一直处于优良的运转状态，让制冷系统稳定无惧“烤”验，需注意哪些方面呢？

冷风机

■ 尽量减少冷库开关门频次

夏季室外气温高，冷热对流强烈，应合理制定冷库进出时间和频次。如果频繁进出，容易使冷库内部冷量流失，导致冷风机结霜严重。

■ 检查冷风机结霜是否正常

夏季冷风机长时间连续运行，应提前检查冷风机的结霜情况。避免因库内冷风机表面温度降低、冷风机冷凝管路存在堵塞、冷凝水排放不畅、冷风机周围的空气流通不畅等等而出现大量结霜的情况。

■ 检查冷风机出风是否正常

夏季应严格控制库存量，并正确排列库内的储存物，避免制冷机组长时间工作，库温下降缓慢；同时，储存物不得阻挡通风口和出风口，确保冷库内冷风均匀分布，货物与冷空气能够充分接触。

■ 检查风机运转是否存在异响

高温风机异响原因有很多，例如：风机的同轴度不够、轴弯曲、轴承磨损间隙变大、叶片不均匀磨损、叶片积灰及管道通风不畅等，应及时排查问题并维修。

■ 制冷剂检漏

制冷剂，也就是冷媒，是冷库制冷不可或缺的元素。冷媒如果缺失，会导致冷库制冷效果不理想，甚至完全不制冷，需及时进行冷媒检漏，排除故障。

冷凝器

■ 清洁保养，防止堵塞

夏季气温高，空气中的灰尘和污垢容易附着在冷凝器的散热片、翅片和进出风口上，阻碍传热效果，应定期清洁冷凝器的表面、翅片和散热片。

■ 检查周围通风环境

冷凝器需要充分的通风来散发热量，否则会导致冷凝器温度升高，影响系统效果。夏季天气炎热，确保冷凝器周围没有遮挡物，保持排风畅通。

■ 检查振动频次、螺丝紧固度

螺丝的紧固度取决于受力环境的影响，当受到重力作用或者设备运行振动时，都会使螺丝增加受力，导致紧固度不足，从而使螺丝松动或者脱落。另外，在高温环境下，螺丝容易受热胀冷缩的影响，紧固度也会发生变化，所以应及时检查维护。

机组

压缩机检查

■ 检查运行是否正常

正常运行的压缩机会产生持续的振动，并且外壳没有明显的异响。检查是否有明显的生锈或腐蚀迹象，运行时是否有不寻常的噪音或振动。

■ 检查接地电阻是否正常

检查制冷机组的接地系统，确保接地电阻在正常范围内。

■ 定期更换吸气、油路、供液滤芯

吸气滤芯：如果滤芯上有污垢或其他杂质，需要更换；检测滤芯前后的压差，如果压差大于制造商建议的阈值，说明滤芯已经阻塞，需要更换。

油路滤芯：如果油质明显不正常，需要更换滤芯，通常制冷系统每年至少需要更换一次油路滤芯。

供液滤芯：如果滤芯存在污垢、杂质或明显阻塞现象，需要及时更换。

油路检查

■ 检查润滑油油位是否正常

机组运行时油位应处于相对稳定的状态，如油位过低则需要补充润滑油。

■ 检查润滑油洁净度

观察油的颜色和清澈度。正常情况下，油应该是透明或微黄色并且清澈，如果呈现混浊或变黑颜色，可能意味着油质变差，需要更换。

管路检查

■ 检查管路连接

检查制冷机组管路是否生锈，确保焊接点、螺纹连接等没有泄漏或松动的现象，避免发生泄漏风险。

■ 检查保温是否正常，有无跑冷现象

检查所有保温材料是否完好无损，机组外壳和管道是否有明显的裂缝、破损或松动，制冷管道和连接部件是否有冷凝水的迹象。如果发现跑冷现象，可能会导致制冷效果下降，甚至系统故障，需要进行维修或更换保温材料。

■ 检查管路压力

检测管路压力，如果压力明显偏离正常范围，可能表示系统存在问题，需要进一步检查和调试。

电路保养

■ 检查电路是否绝缘

确保电路绝缘良好，绝缘电阻值符合相关规范标准。

■ 检查接头是否牢固

检查接线端子的紧固情况，确保连接牢固。如果发现松动或腐蚀的端子，应紧固或更换。

■ 检查电线是否老化

检查制冷机组的电缆和线路，确保没有磨损、断裂或外露的情况。如果发现损坏的电缆或线路，应及时修复或更换。

夏季冷库运维技巧

一、夏季室外气温高，冷热对流强烈，所以应尽量减少冷库门的开关频繁。在使用冷库时要特别注意冷库内的操作工必须要经过培训正确使用，否则因频繁操作不当容易引起制冷设备的损耗加剧，机器使用寿命减少等问题，很可能引起安全事故的发生。

二、冷库内的储藏东西务必依照规定的排放条件安放，不可以贪多而堆积存放，堆积存放极易引起储存东西保质期缩减，水温是夏季保鲜冷库运作的一大保障，冷库水冷机组的冷却水进水最好不超过25℃。温度超过25℃时，及时补充自来水，同时经常更换循环水，以保持水的清洁。定期检查风冷机组的散热器，及时清理散热器上的灰尘，以免影响散热效果。

三、定期检查冷库控制系统的电线及各种电器配件。不能忘记检查冷却水泵的水流量是否正常，冷却塔的风机是否正转，判断的标准是热气是否向上升。冷库制冷设备在一天24小时内不停歇的工作下，机器保养工作也是重中之重，定期需要给机组加润滑剂，定期检查设备的运转情况，一旦发现损坏必须立即修复、更换，切不可抱有侥幸心理。

四、尽量减少冷库门的开关频率。夏季室外气温高，冷热对流强烈，一方面容易使冷库内部冷量大量流失，另一方面也容易使冷库内部产生大量的结露现象。检查风冷机组的通风环境，保证机组排出的热风能及时散发出去。环境温度过高时，可适当在散热器的翅片上进行淋水，帮助散热，提高制冷效果。

五、严格控制库存量，以免制冷机组长时间工作，库温下降缓慢。

六、要注意向室外机组提供足够的外界空气，从冷凝装置排出的热气要远离室外机组，不能形成热气循环。

冷库运行中常见的问题及原因分析

1、冷库由于隔热或密封性能差，导致冷量损耗大

冷库隔热性能差是由于管道、库房隔热墙等的保温层厚度不够，隔热和保温效果不良，它主要是设计时保温层厚度选择不当或施工时保温材料质量差所导致的。

另外，在施工使用过程中，保温材料的保温防潮性能有可能被破坏导致保温层受潮、变形，甚至腐烂，其隔热保温能力下降，冷库内冷量损耗随之增大，库温下降明显减缓。

导致冷损耗大的另一个重要原因是库房密封性能差，有较多的热空气从漏气处侵入库房。一般若在库房门的密封条或冷库隔热壁密封处出现了结露现象，则说明该处密封不严密。

另外，频繁开关库房门或较多的人起进入库房，也会加大库房冷量损耗。应尽量避免打开库门，防止大量热空气进入库房。

当然，库房进存货频繁或进货量太大时，热负荷急剧增大，要降温至规定温度般需要较长时间。

   

2、冷库蒸发器表面结霜太厚或积尘过多，传热效果下降

冷库温度下降缓慢的另一个重要原因是蒸发器传热效率低，这主要是由于蒸发器表面霜层过厚或积尘过多引起的。

由于冷库蒸发器的表面温度大多低于0℃，而库房湿度相对较高，空气中的水分易在蒸发器表面结霜，甚至结冰，影响蒸发器的传热效果。

为防止蒸发器的表面霜层过厚，需定期对其进行除霜。

下面介绍两种较简单的除霜方法：

①  停机融霜

即停止压缩机运转，打开库房门，让库温回升，待霜层自动融化后，再重新启动压缩机。

②  冲霜

将库房中的货物搬出后，直接用温度较高的自来水冲洗蒸发器排管表面，使霜层溶解或脱落。

除了结霜过厚会导致蒸发器传热效果不佳外，蒸发器表面因长期未清扫而积尘过厚，其传热效率也会明显下降。

3、冷库蒸发器(冷风机)面积不够。

这是因为在冷库设计之初，冷风机冷量和系统不匹配，选型过小造成的。

4、冷库蒸发器中存在较多的空气或冷冻油，传热效果下降

冷库蒸发器旦传热管内表面附上了较多的冷冻油，其换热系数将会减小，同样，若传热管中存在较多的空气，蒸发器的换热面积减小，其传热效率也会明显下降，库房温度下降速度就随之减缓。

因此，在日常运行维护中，应注意及时清除蒸发器传热管内表面油污和排出蒸发器内的空气，以提高蒸发器传热效率。

5、冷库节流阀调节不当或堵塞，制冷剂流量过大或过小

冷库节流阀调节不当或堵塞，会直接影响到进入蒸发器的制冷剂流量。当节流阀开启度过大时，制冷剂流量偏大，蒸发压力和蒸发温度也随之升高，库房温度下降速度将减缓；同时，当节流阀开启度过小或堵塞时，制冷剂流量也减小，系统的制冷量也随之减小，库房温度下降速度同样将减缓。

一般可通过观察蒸发压力、蒸发温度及吸气管的结霜情况来判断节流阀制冷剂流量是否合适。

节流阀堵塞是影响制冷剂流量的重要因素，引起节流阀堵塞的主要原因是冰堵和脏堵。

冰堵是由于干燥器的干燥效果不佳，制冷剂中含有水分，流经节流阀时，温度降至0℃以下，制冷剂中的水分结成冰而堵塞节流阀孔；脏堵是由于节流阀进口过滤网上积聚了较多的脏物，制冷剂流通不畅，形成堵塞。

6、冷库系统中的制冷剂量不足，制冷能力不足

冷库制冷剂循环量不足主要有两个原因，一是制冷剂充注量不足，此时，只需补入足量的制冷剂就可以了。

另一个原因是，系统制冷剂泄漏较多，遇上这种情况，应先查找漏点，重点检查各管道、阀门连接处，查出泄漏部位修补后，再充入足量的制冷剂。

7、 压缩机效率低，制冷量不能满足库房负荷要求

压缩机由于长期运转，汽缸套和活塞环等部件由于磨损严重，配合间隙增大，密封性能会相应下降，压缩机的输气系数也随之降低，制冷量将减少。

当制冷量小于库房热负荷时，将导致库房温度下降缓慢。可通过观察压缩机的吸、排气压力大致判断压缩机的制冷能力。

若压缩机的制冷能力下降，常用的方法是更换压缩机的汽缸套和活塞环，如果更换后仍不能凑效，则应考虑其它方面的因素，甚至拆机检修，排除故障因素。